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河北 林康环保设备有限 公司  
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刮板输送机、无轴螺旋输送机、MS埋刮板输送机、TH型斗式提升机、双轴粉尘加湿搅拌机、

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山西斗式提升机制造企业|林康环保|厂家直营板链式斗提机
价格
数量 不限
包装 不限
报价 暂无
浏览 127
地区 河北沧州市
过期 长期有效
更新 2019-11-21 11:40
详细信息
 板链式斗提机是一种垂直提升设备,可被广泛用来提升各种散状物料。如:矿石,煤,水泥,水泥熟料,粮食,化肥等,这类提升机应用极广,由于其节能,已成为替代 HL 及 TH 型等环链式提升机的选择。规格有: NE15, NE 30,NE50, NE100, NE150, NE200, NE300, NE400, NE500, NE600, NE800 。输送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料,用于各种粉状,块状物粒的垂直提升。您可以根据您的产量的大小选着合适的机型。
板链式斗提机工作原理:
板链式斗提机由运动部件回绕在上部驱动链轮和下部的改向链轮上,在驱动装置作用下,驱动链轮带动牵引构件和料斗作回转性的循环运动,物料由下部进料口喂入各料斗,当物料被提升至上链轮时,在重力和离心力的作用下由出料口卸出。
板链式斗提机产品特点:
1. 提升范围光。对物料的种类,特性及块度要求少,不仅提升一般粉状,粒状和块状物料,而且可提升磨琢性状的物料。物料温度可达 250 °C。
2.驱动功率小。该机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送。链速低提升量大。几乎无回料和挖料现象,因此无产功率小,所耗功率是链提升机的 70% 。
3.输送能力大。该系列具有 11 种规格。提升量范围 15~800m 3 /n。
4.使用寿命长。本机的设计保证物料在喂料,提升和卸料中不会撒落,减少了机械磨损,物料之间很少发生挤压和碰撞现象。输送链采用高强度耐磨链条,大大延长了链条和链斗的使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命超过 5年。
5.密封性好,环境污染少。先进的设计原理,保证了整机的可靠性,无故障时间超过 3万小时。
6.操作,维护,维修方便,易损件少。由于节能和维修少,所以使用成本极低。
7.机械尺寸小,机壳经折边和中间压凸,再经焊接,刚性好,外观漂亮。
饲料输送设备的清洁结构设计与改进
  一、刮板输送机的清洁
  1、平底刮板输送机
  ①将平底刮板输送机的底部排料机构与机槽整体设计,使排料门闸板顶面与输送槽底板的上平面成水平一致,这样在物料被刮过此出料口而该出料口又处于关闭状态时,物料在此处不会残留;②卸料闸门可采用水平移动式结构或采用铰接旋转式结构。后者又可采用单门或对开双门结构。这两种门必须保证达到全宽度排料;③每一刮板和链条的上平面由平面改为弧面或三角面,这样在刮板和链条运行时顶部不会载带物料;④刮板与两侧壁之间的间隙应尽可能小,以减少残留;⑤传统的刮板输送机的机头段和机尾段、过渡段的设计也要很好地改进,因为在这些区域内,刮板与机槽底部的间隙较大,如有物料带人,很难将它们刮走。应尽可能使刮板与机槽的接触保持在正常位置,以减少发生交叉污染的可能;⑥刮板输送机的链条张紧机构设计应能保证链条处于正确的位置;⑦在顶盖上和卸料门下设检查孔,应能方便地观察、取样和清理。
  2、U型刮板输送机
  ①该类设备的改进与平底刮板输送机基本一致,主要的差别在于其底部为U形槽。所以其排料门板也需要是U形并与机槽底部一致。相对而言,其制作技术更复杂;②这种设备的卸料门以采用铰接旋转门为好。同时这种门也必须保证全宽排料;③顶盖采用弧形结构既可提高设备的强度,又能减少材料的使用;④传统的U型刮板输送机的机头段和机尾段的设计也要很好地改进,因为在这些区域内,刮板与机槽底部的间隙较大,如有物料带人,很难将它们刮走。应尽可能使刮板与机槽的接触保持在正常位置,以减少发生交叉污染的可能。在转向阶段处,也应保证刮板可以刮走底部残存的物料;⑤在负载输送段应尽量消除链条与物料的接触;⑥刮板输送机的链条张紧机构设计应能保证链条处于正确的位置;⑦在顶盖上和卸料门下设检查孔,应能方便地观察、取样和清洁。
  二、螺旋输送机的清洁
  ①传统的多出料口螺旋输送机的出料口段的卸料门机构与传统的U型刮板输送机的结构相似,因此,其改进方法也相似。即其排料门板也需要是U形并与机槽底部一致;②这种设备的卸料门以采用铰接旋转门为好。同时这种门也必须保证全宽排料;③螺旋输送机的另一主要残留问题是输送螺旋外径至U型机槽底面的间隙较大,解决的方案有:一是提高整体螺旋和轴以及机槽的加工、安装质量,使螺旋外径与机槽间隙保持最小;二是使螺旋外径与机槽间隙可调;三是采用无轴绕性螺旋,保持螺旋始终与机槽底部接触,大限度减少残留和交叉污染。这对螺旋、机槽的材料又提出新的更高的要求;④在顶盖上和卸料门下设检查孔,应能方便地观察、取样和清理。
  三、斗式提升机的清洁
  ①减少斗式提升机残留与交叉污染的主要改进部位之一是机座部分。此处的结构设计改进之一是底座内由原先的六边形改为U形,U形底部的半圆弧与底轮上的轴心同心。使番斗外边距槽底部的间隙在3~4mm,这样,备斗带在底部运行时可以充分带走物料,大限度地减少交叉污染;②备斗形式、备斗组合、头轮罩与出料口结构的优化设计,使其在适宜速度运行时可以充分将所带物料从出料口排出,消除返料现象;③斗式提升机机筒尺寸特别是宽度的最小化设计。因为备斗两个侧边距两侧机筒侧壁的间隙越小,在底部残留的物料就越少;④机筒安装结构的改进设计和制造精度的提高。通过这种改进,使斗提机在安装过程中易于保证安装精度,实现正常提料,减少物料由于设备的安装问题导致的返料和其它故障,减少交叉污染;⑤机座底部的清料口门的设计应改进,使其易于开启和进行清理作业;⑥如有可能,安装备斗带带速调整装置。
  河北林康环保设备有限公司(http://www.hbczshusongji.com)从事各种输送设备及其除尘设备和各种配件的生产制造和销售,主营产品螺旋管输送机埋刮板机皮带式斗式提升机立式粉尘加湿机、等,广泛应用与电力、食品、冶金、畜牧等行业,产品严格层层把关,制造标准按我国操作工艺规定严格执行,认真对待每一台出厂产品。