1、螺旋轴与轴连接均是采用嵌入舌式，使得安装、拆卸以及维修十分方便，且故障率少。
2、该输送机是采用变径结构，吊轴承能不与物料相接触，因此它的寿命长。
3、输送时不容易发生卡料或者堵料现象，且头尾轴承座都在壳体外，轴承的密封性好，能长时间使用。
4、结构简单，尺寸小，所以占用面积和空间不是很大。
5、可有多个进料口和出料口，能灵活安排。
6、它的输送方向是可逆的，因此可以同时向两个方向输送物料。
7、操作可靠，能完成输送、混合、搅拌、松散、加热以及冷却等工艺。
清洁输送设备的结构设计与功能改进1、清洁刮板输送机
(1)平底刮板输送机
关于平底刮板输送机的设计：1)应注重多出料口处的闸门与刮板机中间段的整体连接结构，保证出料口的闸板与刮板机的底板基本水平，当物料通过关闭的出料口时，刮板与闸板基本贴合，从而减少了出料口处的物料残留；2)在出料口闸门的设计中，常见的有水平移动式结构和连接旋转式结构。其中，在使用连接旋转式结构时，一般可以设计为单开门或者双开门的结构，但不论是哪一种结构，都应该保证使用整个槽宽来进行排料；3)为了提高应用效率，可以合理的将刮板和链条的上平面改变成为弧面和三角面，这样能够让刮板和链条在运行的过程中不会载带物料；4)建议每间隔10个节距安装一组聚氨酯清扫刮板，因为柔性清扫装置与刮板机两侧壁之间无间隙，可以从根本上减少残留物的存在。同时，应切实保证刮板与机槽在接触过程中始终能够保持合理的间隙，有效减少机槽内壁的附着残留，降低发生交叉污染的可能性。
(2)U型刮板输送机
关于U型刮板输送机的设计：1)其改进原理与平底刮板输送机的改进原理基本一致，其差别在于U型刮板输送机，其底部有一U形槽的设计，且排料门板也呈U形排布。U型刮板输送机在制作的技术要求更加复杂；2)U型刮板输送机这种类型的设备一般始终连接旋转门，以保证大面积的排料；3)为了全方面提高U型刮板输送机设备的强度，从根本上减少材料的使用量，可以合理的将该设备的顶盖设计成为弧形结构；4)对传统的U型刮板输送机机头段和机尾段进行改进，其主要原因是在刮板和机槽底部存在较大的间隙，一旦有物料被带入，便很难将其刮走。因此，需要保持合理的间隙，有效减少交叉污染的可能性。
2、清洁斗式提升机
斗式提升机的残留主要集中在机座部分，为降低机座的残留：1)我们采用了底部弧形结构，通过皮带张紧装置调节参斗与底部的间距，保证尽可能多的带料；2)在颗粒料时选用逆向进料方式，将进料口的物料直接通过参斗带走，底部的物料则通过张紧调节实现带料3)在粉料时选用顺向进料方式，考虑到粉料的特殊性，可以在机座增加气动喷吹结构，有效的将沉积的粉料带起；4)关于尾轮，则可以采用鼠笼式尾轮结构，既可以防止物料在皮带和尾轮之间的粘结，也可以有效的防止皮带跑偏。
河北林康环保设备有限公司(http://www.hbczshusongji.com)从事各种输送设备及其除尘设备和各种配件的生产制造和销售，主营产品螺旋管输送机、MS埋刮板输送机、TH型斗式提升机、粉尘加湿搅拌机、等，广泛应用与电力、食品、冶金、畜牧等行业，产品严格层层把关，制造标准按我国操作工艺规定严格执行，认真对待每一台出厂产品。