埋刮板输送机结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
刮板输送机调压调频软启动器的技术特点煤炭行业各矿井的主要输送设备刮板输送机、带式输送机在启动过程中几乎都存在重载难启动、严重的动载冲击及大电流电网冲击等问题，它们是影响矿井经济效益及安全生产的关键问题。针对这一问题，国内有多家企业研制了交流真空软启动器。调压调频软启动器集调频调速技术、调压调速技术、真空磁力启动器技术为一体，具有模拟调频启动的特点。
(1)集调频调速技术、调压调速技术、真空磁力启动器技术为一体，既有了软启动的功能，又有了启动器的功能。在煤矿井下使用时，可直接取代原来的真空磁力启动器控制电机。当调频调压启动结束后，自动切换使真空接触器吸合工作，处于磁力启动器的运行状态。保护、显示功能齐全，具有本地操作、远程操作、多台级联控制操作的功能，还可与上下级设备联锁、顺序操作。在软启动系统故障时，还可以作为真空磁力启动器直接启动。
三项技术的集成重点解决了调频调速、调压调速启动到真空磁力启动器正常工作的过渡过程，实现了有机衔接、平稳过渡，动作准确及时。这样的集成方式既简化了设备布置，又便于灵活使用。
(2)模拟调频启动技术保证了电动机的初始启动转矩。在调频启动过程中，控制器控制可控硅的导通角进行斩波调压启动，同时通过控制6只可控硅的导通顺序，实现模拟调频启动。在模拟调频过程中，由于启动器输出电源的频率比工频50Hz低很多，所以在电机轴头可以得到很大的启动转矩。此转矩可以克服重载难启动设备的静摩擦力矩。当控制器检测到电机达到模拟调频频率下的转速后，则控制可控硅的导通顺序，使启动器的输出电源频率恢复到工频50Hz，转入调压启动方式。
该启动方式与调压软启动器的电压斜坡启动、电流反馈启动及突跳启动相比较，具有更大的初始启动转矩。实现了刮板输送机低速大扭矩启动，确保设备从张紧开始，由静态启动到动态运行，解决了重载难启动问题。这也是该启动器区别于其它调压软启动器的关键技术。
(3)调压调频软启动器采用了模糊控制技术，依据负载的大小自动确定启动时间。负载较大时，延长启动时间，减小对设备的动载冲击，同时限制启动电流，减小对电动机寿命的影响，减小对电网的冲击；负载较小时，由于对设备的动载冲击较小，系统自动缩短启动时间，减小对电动机寿命的影响。
(4)适应井下恶劣电网质量的抗干扰技术。刮板机井下工作环境恶劣，电网负载复杂，供电距离长，电网冲击大，杂波多，各种干扰严重。任何一种误动作都会引发事故，所以抗干扰能力是能否适应井下工作条件的关键所在。调压调频软启动器采用了硬件多回路光电隔离技术、单独电源、软件陷阱、抗干扰冗余技术、软件运行保护技术、数据输入输出检测确认技术、全数字化通讯控制技术、模糊控制技术等，确保了安全可靠运行。
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